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来学习一下玻璃反应釜的保养秘诀

  更新时间:2017-04-17 点击量:3567
   当在使用玻璃反应釜的时候如果发现有什么不对劲的,那么就是要及时的进行检查,找出问题,以防止有故障或者是问题。比如出现杂音要怎么进行处理呢,那么就要通过它产生的原因进行解决。
  首先要找出有杂音的原因,那么原因是:
  1.可能原因搅拌器摩擦釜内附件,如蛇管、温度计管或挂壁;
  2.搅拌器松脱;
  3.衬里鼓包与搅拌器撞击;
  4.搅拌器弯曲或者轴承损害 。
  根据上面的原因分析,具体的解决办法如下:
  1、玻璃反应釜停机检修找正,使搅拌器与附件有一定的间距。
  2、停机检查,紧固螺栓。
  3、修鼓出来的部分或者更换。
  4、检修或者更换玻璃反应釜搅拌器支架轴承。.
  玻璃反应釜是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器,实现了方便的进行高低温,以及迅速升温,降温的实验工艺的要求,是现代实验室,化工,制药,心材料合成的*仪器。 双层玻璃反应釜的保养应注意下面几点: 1、使用双层玻璃反应釜前应仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。   2、用软布、餐巾纸擦拭双层玻璃反应釜各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)   3、双层玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。   4、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃先开电源开关,然后让双层玻璃反应釜由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。   5、先开电源开关,然后让双层玻璃反应釜由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。 6、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。每次使用完毕必须用软布擦净留在双层玻璃反应釜表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。 7、每次使用完毕必须用软布擦净留在双层玻璃反应釜表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。 8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。   9、电气部分切不可进水,严禁受潮。    10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。 11、对双层玻璃反应釜做任何修理或检查时,一定要先切断电源、水源。 使用双层玻璃反应釜的注意事项 1、在玻璃旋塞或加料管等可转动部件上使用真空润滑脂时,请选用柔滑粘稠的品牌。 2、如果磨口已经紧固或粘死,这时强行用力拆卸会造成玻璃破碎,非常危险。磨口处发生粘死现象时,请用加热的方法(热水,喷灯)使固化的真空润滑脂软化后再行拆卸。 3、装入反应介质不应超过釜体的2/3液面。   4、工作结束时,严禁带压拆卸!严禁反应釜在超压、超温下工作。