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我国开发安全又稳定的高压反应釜势在必行
发布时间:2015-08-21 点击次数:666次
 近年来,反应釜的泄漏、火灾、爆炸事故屡屡发生。由于釜内常常装有有毒有害的危险化学品,事故后果较之一般爆炸事故更为严重。开发具有国际先进发展方向和水平, 而又安全稳定的大型高中压反应釜势在必行。

  反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。高压反应釜是国内目前进行高温、高压化学反应zui为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。但高压反应釜同时也是危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故的设备。

  1、技术参数的确定

  技术参数的确定是进行反应釜设计的*步,也是关键的一步,它包括:

  1.1 设计压力(或zui高工作压力)、设计温度(或zui高工作温度)当用户提供的只是zui高工作压力和zui高工作温度时,先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类,再依据GB150-1998《钢制压力容器》附录B“超压泄放装置”的有关要求确定设计压力及设计温度。

  1.2 釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积,用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。此时,必须根据安全生产的要求确定物料充装系数,充装数一般为0.6~0.85,对于有容器法兰结构的釜体,物料充装高度不宜超出容器法兰密封面。

  1.3 物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。

  1.4 搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。

  1.5 电机功率若用户不能提供时,则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速,按“搅拌设备的计算”要求确定所需的搅拌功率,再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率,向上圆整标准的电机功率。


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